MASSIV-HOLZ-MAUER®
Bauen mit Massivholz: Ökologisch und individuell
EIN ZEITGEMÄSSES BAUKONZEPT
Nachhaltig Mehrwert schöpfen
Sie suchen ein innovatives Massivholzbausystem um die Wertschöpfung in Ihrem Betrieb zu steigern? Sie möchten Ihren Kunden individuelle, ökologische und ökonomische Gebäude errichten, oder solche als Bausatz anbieten? Das Baukonzept Massiv-Holz-Mauer® (MHM) bietet Ihnen dafür beste Voraussetzungen.
Das MHM-System stellt eine massive Bauweise dar, eine sehr beachtenswerte Alternative sowohl zur konventionellen Massivbauweise aus Ziegel und Beton als auch zu sämtlichen am Markt befindlichen Holzbausystemen.
Kreativ und flexibel
Mit Massiv-Holz-Mauer® haben Sie die Möglichkeit, Ihren Kunden ein ehrliches, sicheres und preiswertes Baumaterial komplett aus naturbelassenem Holz anzubieten, das volle Gestaltungsfreiheit garantiert und der Kreativität des Architekten viel Raum lässt. Die MHM Innen- und Außenwände können mit allen gängigen Deckensystemen kombiniert werden, und sogenannte Hybridbauten sind ebenso ein durchaus beliebtes Lösungsmodell. Der hohe Vorfertigungsgrad der Massiv-Holz-Mauer® und die Trockenbauweise allgemein ermöglichen eine kurze Bauphase und eine Vielfalt an weiteren Vorteilen, wie z.B. die Option, auch im Winter zu bauen, wie ein unmittelbarer und nahtloser Übergang zum Innenausbau.
.
DER PERFEKTE BAUSTOFF
Ohne Leim, ohne Chemie
Die Massiv-Holz-Mauer® (MHM) ist ein hochwertiger und preiswerter Baustoff, der allen Anforderungen in Bezug auf Ökologie, Ökonomie, Werthaltigkeit, Ästhetik und Statik gerecht wird.
Massiv-Holz-Mauer® überzeugt mit handfesten und nachprüfbaren Vorteilen: Holz ist ein regionales und natürliches Baumaterial, dessen Vorzüge sowohl im privaten Wohnungsbau als auch im Gewerbebau und im öffentlichen Bausektor immer mehr geschätzt werden. Von Kriterien wie Nachhaltigkeit und Wohngesundheit ist im modernen Bau nicht mehr abzusehen, und als schadstofffreies, diffusionsoffenes, nachwachsendes und recycelbares Baumaterial punktet MHM in dieser Hinsicht gleich mehrfach.
Geprüftes und zertifiziertes Baumaterial
Sich auf ein fertig konzipiertes, mehrfach geprüftes und zertifiziertes Baumaterial zu verlassen, hat für Sie viele Vorteile; in Sachen Bauphysik, Baustatik und Planungsunterstützung teilen wir unsere Erfahrung gerne mit Ihnen.
- Brettsperrholz selber herstellen
- Mehrwert schöpfen im eigenen Betrieb
- Fertig konzipiertes Massivholz-Bausystem
- Individuell, ökologisch und ökonomisch
- Zeitgemäß, mit einem nachwachsenden, regionalen und gesunden Baumaterial
MHM-FERTIGUNGSLINIE
Herstellung der Massiv-Holz-Mauer® in drei Arbeitsschritten
Die Massiv-Holz-Mauer® wird auf der eigens dafür entwickelten MHM Fertigungslinie produziert. Diese besteht aus drei Einheiten; einem Nut- und Falzautomaten, einem Wandmaster und dem Portalbearbeitungszentrum.
Der Produktionsprozess gliedert sich somit in drei Schritte: das Nuten der Bretter, die Fertigung der Rohelemente mit dem Wandmaster und den abschließenden, sogenannten Abbund, das heißt: die Endbearbeitung der Wandplatte bis zum millimetergenauen, einbaufertigen Element. Dies geschieht über ein Portalbearbeitungszentrum, in dem unterschiedliche Aggregate mit vielachsigen Bewegungsmöglichkeiten sämtliche benötigten Bearbeitungen realisieren können.
NUT- UND FALZAUTOMAT
Im ersten Arbeitsgang werden die getrockneten Bretter mit Nuten versehen. Diese sorgen später in der fertigen Wand für Luftschichten zwischen den Lagen, wodurch ein deutlich besserer Dämmwert als der von reinem Vollholz erzielt werden kann. Um die seitliche Passgenauigkeit der Bretter weiter zu erhöhen kann auf Wunsch ein Wechselfalz eingefräst werden.
- Einfachstes Handling
- Keine Rüstzeiten
- Beliebige Brettbreiten von 10 – 28 cm
- Mit oder ohne Wechselfalz
- Egalisierung und Luftpolsternuten in einem Durchgang
- Einmannbetrieb
WANDMASTER
Anschließend werden im Wandmaster die genuteten Bretter Lage für Lage und kreuzweise zu Rohwandplatten in gewünschten Stärken verbunden.
Seit Jahrhunderten bewährte Nageltechnik ganz modern
Der Wandmaster ist mit einer speziell entwickelten, automatischen Nagelsortieranlage ausgestattet, die dem Hochleistungs-Tandem-Nagelgerät Aluminium-Rillenstifte lose zuführt. Es werden also keine magazinierten Nägel, die viel Müll entstehen lassen, benötigt, und die Nagelgeräte müssen auch nicht manuell nachgeladen werden. Die verwendeten Rillenstifte bestehen aus baubiologisch unbedenklichem, recyceltem Aluminium, die immer wieder dem Recyclingkreislauf zugeführt werden können.
Automatisierung und Optimierung im Herstellungsprozess
Der Wandmaster erkennt variierende Brettbreiten automatisch und positioniert diese exakt, sodass die Rillenstifte immer an den Brettkreuzungen gesetzt werden und dadurch optimale, statische Eigenschaften gewährleistet sind. Die Vernagelung durchdringt immer nur zwei Brettlagen und ist lagenweise versetzt: so wird eine in sich homogene Massiv-Holz-Mauer® hergestellt. Ist die gewünschte Elementdicke erreicht, senkt sich der Bearbeitungstisch hydraulisch ab, sodass das gesamte Element auf Rollen liegt und dem CNC-Portalbearbeitungszentrum PBA zur Weiterbearbeitung zugeführt werden kann.
Der Aufgabequerförderer gewährleistet eine reibungslose Zufuhr der Bretter und verschafft dem Maschinenbediener Gelegenheit, eine Vielzahl von Brettern vorzubereiten und die Qualität der einzelnen Brettware nochmals zu überprüfen. Außerdem gewinnt der Maschinenbediener Zeit für andere begleitende Arbeiten und wird durch die automatische Förderung körperlich entlastet
PLATTENBEARBEITUNGSMASCHINE PBA
Im letzten Arbeitsgang werden die fertiggestellten Rohwandplatten anhand der erstellten Holzbau- und Fertigungsplanung CNC-gesteuert und mit höchster Genauigkeit zu einbaufertigen Wandelementen verarbeitet.
Egalisierung und präzise Formatierung
In der Plattenbearbeitungsmaschine PBA werden die Massiv-Holz-Mauer®-Rohelemente mittels eines Kreishobelaggregats abgehobelt, um eine glatte Oberfläche zu schaffen. Auch die Wanddicke wird hier exakt ausgearbeitet. Abschließend formatiert eine 5-Achs-Kreissäge die Wände auf die exakte Wandlänge und -höhe. Die Toleranzen betragen hier nicht mehr als +/- 1 mm. Die mehreren Bearbeitungsachsen der Aggregate bieten die Möglichkeit, schnell, einfach und präzise jede Art von Schräge zu schneiden und so die architektonischen Vorstellungen umzusetzen. In diesem Arbeitsschritt werden mit Hilfe einer Kettensäge und verschiedener Fräsaggregate auch die Fenster und Türöffnungen ausgeschnitten, sowie die Kanäle für Sanitär- und Elektroleitungen gefräst.
Bestmögliche Material- und Zeitnutzung
Die PBA ist mit modernster Software ausgestattet, die durch das sogenannte Nesting eine optimale Nutzung der Rohwandplatten gewährleistet.
Bedienerfreundliche Programmierung
Über eine integrierte Schnittstelle können Bearbeitungsdaten aus handelsüblichen Holzbau CAD-Programmen übernommen werden. Der Maschinenbediener kann aber auch alle Bearbeitungen direkt an der Maschine eingeben oder ändern - dazu steht ihm eine einfach zu erlernende grafische Bedieneroberfläche zur Verfügung.
VIDEO MHM-Fertigungslinie
Download
AUFSTELLMAßE
OBJEKTGALERIE
Vielfalt und Ästhetik des Holzbaus
MHM ENTWICKLUNGS GMBH
Das MHM Netzwerk
Die MHM Entwicklungs GmbH unterstützt sämtliche MHM-Hersteller im europaweiten Herstellernetzwerk mit technischen Informationen rund um das MHM-System, wie z. B. Zulassungen und Prüfzeugnisse für Statik, Brand- und Schallschutz. Bauherren finden über dieses Netzwerk ihren regionalen Ansprechpartner, der je nach Vorstellung des Auftraggebers die individuelle Planung übernimmt, vorgefertigte Bauelemente liefert oder ein schlüsselfertiges Gebäude (Einfamilienhaus, mehrgeschossiges Gebäude oder Gewerbeobjekt) realisiert.