Zusätzliches 5-Achs-Aggregat

Das luftgekühlte PBA-Hauptaggregat mit Spindelantrieb hat eine Leistung von 63 kW und einen stufenlosen Drehzahlbereich von 0 bis 12.000 U/min. Der Spindelmotor kann bis zu der Drehzahl von 3.000 U/min ein max. Drehmoment von ca. 150 Nm leisten, bei 12.000 U/min sind es ca. 50 Nm.

Kettensäge einwechselbar

Die mittels HSK 80-E Werkzeugaufnahme einwechselbare Kettensäge hat eine max. Schlitztiefe von 500 mm und eine Schlitzbreite von 8/12/14 mm (je nach Wahl der Sägekette). Durch die spezielle Geometrie dieses Sägeschwertes können Ecken exakt ohne Radien gefertigt werden, z. B. an Fenster- oder Türenausschnitten.

Winkelaggregat

Zum automatischen Einwechseln in das 5-Achs-Aggregat. Über die Spannzangenaufnahme ER 40 können kurze Fingerfräser, Spiralbohrer, Schwalbenschwanzfräser o.ä. Werkzeuge installiert werden. Die max. Werkzeugnutzlänge ist 160 mm, bei einem max. Durchmesser von 40 mm.

Maschinenkabine mitfahrend mit integrierter Schwebstaubabsaugung

Die Kabine reduziert die Lärmemissionen während der Bearbeitung und verhindert den Austritt von Spänen sowie Schwebstaub bestmöglich. Über zwei Zugangstüren an jeder Längsseite kann die Maschine sicher betreten werden. Der Y-Verfahrweg des aus der Kabine ragenden Aggregateturms (Z-Achse) wird über zwei Aluminium Jalousien pro Seite abgedeckt. Diese passen sich automatisch an die jeweilige Y-Position des Turms an. Die Kabine verfügt über eine integrierte Verrohrung für die Schwebstaubabsaugung zum Anschluss an eine kundeseitige Absaugung. Benötigte Absaugleistung ca. 18.000 m³/h mit ca. 2.700 Pa Unterdruck Um den unkontrollierten Austritt von Spänen und Abschnitten weitestgehend zu verhindern ist die Maschinenzone am Bauteilein- und Auslauf mit  servomotorisch geregelten Bauteilschotts ausgestattet. An diese sind Bürsten montiert welche zur groben Reinigung der Tischauflageleisten nach der Bearbeitung eingesetzt werden können. Zusätzlich gibt es pneumatisch vertikal verfahrbare Kleinschotts zur Minimierung der Öffnungen bei unterschiedlichen Bauteilbreiten. Die Kabinendimension ist generell abhängig von der Ausstattung und Werkzeugauswahl (z.B. Einsatz Tieflochbohrgerät, Kettenschwert mit Nutzlänge = 500 mm etc.)

Laserkreuz mit Kamera

Zum manuellen Einmessen der Bauteile ist die Maschine mit einem Laserkreuz und zugehöriger Kamera ausgestattet. Die Bauteile können hierdurch komfortabel und einfach mit Einmesspunkten versehen werden welche anschließend als Bearbeitungsreferenz dienen.

Automatische Laser-Bauteilvermessung

Zur automatischen Ermittlung der genauen Bauteillage kann ein optoelektronisches Referenzierungssystem (OBR) eingesetzt werden. Dieses wird auf den Spindelmotor des 5-Achs-Aggregat montiert und ist aufgrund seiner besonderen Sensortechnik in der Lage, sowohl Rohplatten als auch teilbearbeitete Platten genauestens einzumessen.

Fernwartung

Die Fernwartung ermöglicht eine Ferndarstellung vom Bildschirminhalt des Bedienpultrechners. Dadurch sind z.B. die Darstellung des aktuellen Bauvorhabens bzw. Einzelbauteils bei der Firma Hundegger, eine Kontrolle der Maschinendaten oder Änderung von den Einstellungen der Anlage durch die Serviceabteilung der Firma Hundegger möglich. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass der Kunde den Bildschirminhalt des Servicemitarbeiters sieht. So können Einstellungen oder Änderungen an der Bauteileingabe, die von der Firma Hundegger durchgeführt werden, vom Maschinenbediener verfolgt werden. Mit zum Lieferumfang gehört ausserdem ein tragbares Gerät mit Kamerafunktion, die Videoaufzeichnungen von Maschinenabläufen ermöglicht.

Pneumatisch betätigte Bauteilspanner für Bearbeitungstische

Die klappbaren Spanner drücken das Bauteil pneumatisch auf die Tisch-Auflagehölzer. Bei Bedarf werden die Spanner weggeschwenkt und nach unten auf ihre Parkposition verfahren. Pro Tischsegment können bis zu 3 Spanner seitlich installiert werden. Zusätzlich kann die Rohplatte stirnseitig mit bis zu 4 Spannern gehalten werden. Die maximale Spannhöhe bei 850 mm hohen Tischen beträgt 300 mm.

Plattenabsaugung für Bauteile

Die Plattenabsaugung mit patentiertem TORNADO-Kanal wird fest auf den Hallenboden an der Auslaufseite nach der Prallwand montiert. Der Z-Hub erfolgt servomotorisch. Beim Ausfördern des Bauteils werden Späne und Sägemehl von der Plattenoberseite entfernt.

Lippenrohrkanal

Der Lippenrohkanal verläuft auf der gesamten Verfahrlänge der Anlage. An diesem wird die Schwebstaubanlage der PBA-Maschine angeschlossen. Der Anschluss-Ø für die kundenseitige Absauganlage beträgt 500 mm. Die benötigte Leistung am Anschluss des Lippenrohrkanals liegt bei ca. 18.000 m³/h mit ca. 2.700 Pa Unterdruck.

Übergaberollenbahn Einlaufseite

Die angetriebene Rollenbahn wird nach der einlaufseitigen Prallwand vor den Bearbeitungstischen montiert.

Technische Daten:

•  Bahnlänge 4.000 mm
•  Bahnbreite 3.500 mm
•  Schwerlastrollen verzinkt mit Ø 121 mm

Smart Table mit heb- und senkbaren Zonen

Die 5 Segmente sind separat heb- und senkbar und verfügen über eigene Rollenantriebe. Hierdurch können Bauteilabschnitte freigestellt und, wo möglich, stirn- oder endseitig bearbeitet werden.

Technische Daten:

•  Förderlänge 16,6 m
•  Bahnbreite 3.500 mm
•  Schwerlastrollen verzinkt mit Ø 121 mm
•  Rollenabstand ca. 370 mm bis 500 mm
•  Bearbeitungshöhe = 850 mm
•  Transporthöhe der Bauteile = 875 mm

Bauteilauflagen in Smart Table integriert

40 mm breite, über Krallenklemmbacken auswechselbare Holzauflagen welche um max. 50 mm abgefräst werden können.

Übergaberollenbahn Auslaufseite

Die angetriebene Rollenbahn wird nach den Bearbeitungstischen vor der auslaufseitigen Prallwand montiert.

Technische Daten: 

• Bahnlänge 4.500 mm
• Bahnbreite 3.500 mm
• Schwerlastrollen verzinkt mit Ø 121 mm
• Rollenabstand 368 mm
   

Fächerentsorgung unterhalb der Bearbeitungstische

Mit der unter den Bearbeitungstischen installierten Fächerentsorgung werden Sägespäne auf eine Seite des Bearbeitungstisches ausgefördert. Die Mitnehmer bestehen aus Holzlatten, die einfach bauseitig ausgewechselt werden können. Diese Position beinhaltet eine Antriebseinheit mit Steuerung. 

Tieflochbohrgerät

Mittels der Werkzeugaufnahme HSK-80 E ist das Tieflochbohrgerät in ein 5-Achs-Hauptaggregat einwechselbar. Horizontale Bohrungen auf allen 4 Bauteilseiten sind möglich. Der mögliche Eintrittswinkel der Bohrung bei entsprechender Vorbearbeitung (z.B. durch Fingerfräser) beträgt max. ± 30°. Die max. Bohrtiefe ist 1.250 mm. Es können Tieflochbohrer im Durchmesser von 12 bis bis 30 mm eingesetzt werden. Bohrspäne werden durch eine integrierte Ausblasvorrichtung während des Bohrvorgangs aus der Bohrung herausgeblasen.

Prallwand stationär - elektrisch betätigt

Die Prallwände werden jeweils seitlich des Bearbeitungsbereiches in Verlängerung der Maschinenzone montiert. Sie dienen als Schutz vor in Maschinenlängsrichtung herausgeschleuderten Restholzstücken. Zum Ein- und Ausfördern von Bauteilen sind die Schutzwände mit einem servomotorisch heb- und senkbaren Schott ausgestattet.