Hundegger K2-Industry
La clase industrial de alto rendimiento con la máxima disponibilidad
La K2-Industry marca nuevos hitos en rendimiento, flexibilidad y disponibilidad para el ensamblado industrial.
Nuestros ingenieros han llevado a cabo un excelente trabajo y han desarrollado una generación de máquinas completamente nueva, diseñada sin compromisos en todos sus detalles y con todos los componentes para el trabajo en tres turnos de alto rendimiento.
Con ello, la nueva K2-Industry ofrece a todos los usuarios un importante salto de rendimiento y redefine el estado de la técnica como nueva instalación de alto rendimiento en la serie de ensambladoras de Hundegger.
Mecanizar madera de construcción de forma flexible y eficiente, sin necesidad de marcar, medir ni establecer tiempos de preparación: todo esto es posible con la nueva K2-Industry en las empresas de construcción en madera que dan valor a la máxima productividad y disponibilidad, desde los ensamblados de carpintería hasta la construcción de blocaos.
Ya sea en la producción de piezas individuales o la producción en serie, la nueva K2-Industry ofrece siempre la máxima disponibilidad y velocidad. Los tiempos de preparación son ya cosa del pasado. Es adecuada para todas las mecanizaciones: desde jardines de invierno con secciones pequeñas hasta encolados y elementos de contrachapado de 300 x 1300 mm.
Completamente sin ninguna preparación, la K2-Industry mecaniza y transporta también, por ejemplo, madera redonda, perfiles para blocaos, perfiles en T o piezas apiladas.
Las tres variantes básicas de la K2-Industry con diferentes anchos de mecanizado:
- Ensambladora K2-Industry 450 - de 20 x 50 a 300 x 450 mm - la máquina básica para cualquier empresa de carpintería
- Ensambladora K2-Industry 650 - de 20 x 50 a 300 x 650 mm - para la tendencia a secciones transversales de madera más grandes
- Ensambladora K2-Industry 1300 - de 20 x 50 a 300 x 1300 mm - para todos los requisitos de mecanizado hasta el mecanizado de encolados y contrachapados.
CARACTERÍSTICAS DESTACADAS DE LA K2-Industry
Ya sea en la producción de piezas individuales o la producción en serie, la nueva K2-Industry ofrece siempre la máxima disponibilidad y velocidad. Los tiempos de preparación son ya cosa del pasado. Es adecuada para todas las mecanizaciones: desde jardines de invierno con secciones pequeñas hasta encolados y elementos de contrachapado de 300 x 1300 mm.
Grupo de sierras nuevo
Grupo de sierras de 13 kW y mesa de sierra abierta para retirada de cortes
Fresa universal de 5 ejes
Potencia y precisión con hasta 35 kW.
Sierra horizontal
Ranurado con la mejor calidad y el máximo rendimiento.
Grupo de 6 ejes
Plena potencia con 12 kW y velocidad continua para la máxima versatilidad.
Fresa de hoja universal
Grupo de alto rendimiento perfectamente adaptado para mecanizados en construcción de elementos.
Grupo sincrónico
Mecanizado simultáneo en dos lados opuestos de la pieza para la máxima productividad.
- Excelente rendimiento e impresionante disponibilidad
- Flexibilidad y modularidad para adaptaciones espe- cíficas de cliente
- Enorme versatilidad en las posibilidades de mecani- zado
- Máxima precisión y seguridad en el proceso
- Desarrollado para el trabajo continuo en 3 turnos
EL SISTEMA DE MANIPULACIÓN DE la K2-Industry
El revolucionario sistema de manipulación de la K2-Industry con dos carros de sujeción y guiado fija la madera directamente en el mecanizado y proporciona así la máxima exactitud , incluso al mecanizar vigas curvas o torcidas. Sin tener que cambiar el equipamiento, transporta y mecaniza también madera redonda, perfiles para blocaos, perfiles en T o piezas apiladas (pila).
Eso es eficiencia en una nueva calidad.
VÍDEO K2-Industry
VÍDEO Holzbau Träume mit X-Cam
Descargar K2 Industry ES
Ejemplos de mecanizado K2-Industry
Flexibilidad en plena forma
LA MÁS ALTA RENTABILIDAD EN ENSAMBLADO DE CARPINTERÍA
En el ensamblado de carpintería, la exigencia principal es poder mecanizar la madera de construcción con eficiencia, sin necesidad de medir, marcar y preparar. La nueva K2-Industry ofrece a las empresas de construcción en madera la máxima productividad y disponibilidad, desde el ensamblado de carpintería hasta la construcción de blocaos.
Completamente sin ninguna preparación, la K2-Industry mecaniza y transporta también, por ejemplo, madera redonda, perfiles para blocaos, perfiles en T o piezas apiladas. Con solo el equipamiento estándar se pueden realizar a la perfección la mayoría de las piezas necesarias de ensamblado de carpintería.
La alta flexibilidad es uno de los puntos fuertes de la K2-Industry. Todo lo que se requiere en el ensamblado de carpintería se puede realizar de forma rápida y rentable.
Para tareas más complejas, la K2-Industry se puede equipar con grupos adicionales y ampliar en cualquier momento según las necesidades.
IMPRESIONANTE EFICIENCIA EN CONSTRUCCIÓN DE ENTRAMADOS
El requisito especial de la construcción de entramados es el entramado visible y el uso de materiales especiales, como el roble. El uso de elementos de unión históricos, a menudo también con acuñado regional, requiere en las restauraciones utilizar una tecnología de muy alto rendimiento.
Porque además de los resultados de alta calidad, la rentabilidad siempre es una prioridad. Para estos casos de uso, la K2-Industry cuenta con una completa gama de grupos estándar y soluciones especiales.
ALTA EFICIENCIA EN CONSTRUCCIÓN DE ELEMENTOS
Con la K2-Industry se puede asegurar la tan importante precisión en el ensamblaje de elementos incluso con maderas brutas torcidas o curvadas, todo ello manteniendo la más alta velocidad.
DESARROLLADA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE BLOCAOS
¡Con la fresa de blocao le dará el empujón decisivo a su negocio de fabricación de blocaos!
Con dos fresas verticales y dos fresas horizontales para doblado cuádruple de planchas de construcción de blocaos. En función del modelo, se suministran hasta 4 fresas de 22 kW.
Un grupo con muchas posibilidades: realizar simultáneamente dos fresados en lados opuestos o hacer trabajar las cuatro fresas de forma independiente, ajustadas con la profundidad de fresado deseada.
Eso permite doblar por uno, dos o tres lados. El avance del mecanizado se realiza de forma hidráulica. La fresa de perfil para la fresa de blocao la fabrica Hundegger en función de las necesidades del cliente.
PERFECTA PARA EL MECANIZADO DE CONTRACHAPADO
Con un ancho de mecanizado de 1300 mm, la K2-Industry ofrece una solución muy productiva para mecanizar planchas de contrachapado.
El cada vez más popular contrachapado requiere para el mecanizado grupos perfectamente adaptados a estos requisitos. Con la nueva K2-Industry se desarrollaron también para ello grupos especiales. Estos son, por ejemplo, una fresa de revólver vertical y horizontal, una sierra horizontal, una taladradora de profundidad giratoria o ranuradoras especiales con las que se pueden satisfacer todos los requisitos del mecanizado de contrachapado. El concepto de la K2-Industry permite en este caso un mecanizado en 6 caras en una pasada- máxima rentabilidad garantizada.
FLEXIBLE PARA EL ENSAMBLADO DE ENCOLADOS
La fabricación de encolados requiere también unas cualidades muy específicas en una ensambladora.
- También en este caso la K2-Industry convence por las siguientes ventajas:
- Robustez incluso con las piezas más difíciles
- Absoluta precisión incluso con longitudes extra
- Amplia gama de grupos estándar y especiales
Esto convierte a la K2-Industry en toda una referencia para esta aplicación.
Estructura modular
Para permitirle un salto de rendimiento óptimo
VARIANTES
Las máquinas modulares pueden equiparse con cualquier número de grupos y pueden ampliarse en cualquier momento si es necesario. Es posible cualquier variante desde la sencilla ensambladora hasta la variante ultrarrápida totalmente equipada.
Grupos principales
Para cada mecanizado hay disponible un grupo desarrollado especialmente y herramientas adaptadas.
El resultado es un rendimiento máximo sin tiempos de cambio de herramienta.
Opciones
Con nuestras valiosas opciones se puede incrementar aún más la eficiencia de los procesos.
Programa Cambium de Hundegger
El software que crece en paralelo a sus tareas
La mejor mecánica solo funcionará tan bien como el software correspondiente
Para garantizarlo, Hundegger le da gran importancia a contar con un departamento de desarrollo de software integrado en la empresa.
El resultado son soluciones que se adaptan perfectamente a las necesidades del cliente y que también se desarrollan y se mantienen constantemente. Las actualizaciones periódicas de software son algo natural para nosotros a fin de asegurarnos de que nuestros clientes continúen beneficiándose de ellas después de la compra.
El programa de producción 3D CAMBIUM® de Hundegger se distingue por su gran comodidad para la introducción de datos y manejo, ajustándose a la práctica habitual en las carpinterías/ebanisterías.
CRECER MÁS FÁCILMENTE. CON CAMBIUM
Con la nueva solución de software CAMBIUM, hemos creado una plataforma única y común para todas nuestras máquinas y sistemas.
Atrás quedaron los días en los que era necesario un software especial para cada línea de máquinas. La costosa formación para
las diferentes máquinas y sus actualizaciones ya es cosa del pasado.
Con CAMBIUM tendrá total libertad para elegir su lugar de trabajo para la preparación de trabajos, de la forma más ágil desde la misma máquina o desde la oficina, en función de sus necesidades. Esta enorme flexibilidad significa también, como es obvio, que los cálculos posteriores se pueden
realizar también en CAMBIUM.
El trabajo diario con CAMBIUM no hace más que generar usuarios entusiastas que ven como se vuelven más rápidos, precisos y eficientes en sus
actividades.
Eficiencia
CAMBIUM hace el trabajo diario extremadamente sencillo.
CAMBIUM cubre todas las aplicaciones concebibles desde la barra hasta la placa, desde el ROBOT-Drive hasta el PBA a través de su interfaz BVX2.
Optimización
CAMBIUM es una solución inteligente que optimiza todas las clases de piezas según las preferencias del usuario y ofrece siempre
automáticamente el resultado de cálculo correspondiente.
Flexibilidad
Automático, pero flexible.
Automático y flexible al mismo tiempo: las posibilidades de intervención son globales, tanto proyectos, como anidamientos y piezas pueden adaptarse al mecanizado específico.
- Una única solución de software para todas las máquinas y sistemas Hundegger
- Ilustración de todo el proceso de producción hasta la pieza terminada
- Resultados de cálculo totalmente automatizados
- Una amplia gama de posibilidades de intervención
- Informes claros
- Interfaces estándar para TI interna
- Conexión de sistemas de almacenamiento y automatización
CRECER MÁS FÁCILMENTE. CON CAMBIUM
Estructura modular
Flexible por el "sistema modular"
Sistema automático de alimentación
El operario puede colocar varias maderas simultáneamente sobre el transportador transversal de alimentación con cadenas planas de charnelas de acero.
La instalación las separará automáticamente y las irá abasteciendo a la zona de mecanizado sin dañarlas.
Esto permite que el operario se dedique a otras tareas.
Mesa elevadora hidráulica
La mesa elevadora hidráulica va montada antes del transportador transversal de alimentación.
Sobre la mesa elevadora se pueden colocar paquetes de madera enteros y levantarlos a la altura deseada.
Esto permite que la alimentación de madera se realice en todo momento a la altura del transportador transversal de alimentación.
Contenedor para madera
Las piezas ya acabadas de mecanizar son transportadas con una guía de salida hacia el operario o también hacia la parte posterior de la máquina en unos contenedores para madera recubiertos en plástico.
En caso de piezas pesadas, pueden utilizarse elementos de cadena adicionales para el transporte de salida.
Otra alternativa es sustituir los contenedores para madera por un transporte transversal.
Sistema de alimentación Pick & Feed
La gama de tareas del sistema totalmente automático Pick & Feed incluye esencialmente dos aspectos. Por un lado, se utiliza para llenar los cojinetes de piso, desde el que tiene lugar el desapilado de paquetes de madera preposicionados con madera de construcción, madera laminada, madera estructural sólida o vigas TJi. Por otra parte, el sistema gestiona así la alimentación del transportador transversal de alimentación de una ensambladora o máquina de corte Hundegger o de un centro de mecanizado.
Para el llenado de cojinetes de piso, los operarios colocan un paquete de madera en bruto en el lugar de almacenamiento mediante una grúa o una carretilla elevadora y los alinean en los topes. El manipulador de la máquina Pick & Feed se posiciona entonces de forma totalmente automática sobre el paquete y lo transporta en capas individuales a un espacio libre en la zona de cojinetes de piso. Para alimentar el SPM-2 con pladur, placas de madera aglomerada, placas OSB, esto se consigue por medio de la tecnología de vacío.
Las dimensiones de la madera y de los paquetes de madera, así como su posición, se almacenan en el ordenador de la ensambladora y máquina de corte, y se muestran gráficamente en la pantalla. Por último, los datos de las secciones y longitudes necesarias para un proyecto se recuperan de la información en los cojinetes de piso a través del programa de diseño de barras individuales. El manipulador transporta entonces los paquetes de madera necesarios de forma totalmente automática al transportador transversal de alimentación, por lo que la madera bruta no utilizada de una capa se deposita de nuevo en el cojinete.