Charpente 4.0
Fabrication en réseau
Pour la société Hans Hundegger AG, demain est déjà présent et la « charpente industrielle » est un signal fort pour l'innovation et la planification de l'avenir des entreprises.
Afin de répondre aux exigences sans cesse croissantes du marché, les fabricants de machines, ainsi que les industriels du bois sont contraints d'optimiser sans cesse leurs processus et d'améliorer leur productivité sans faire de compromis sur la qualité.
Processus : Gestion et commande optimisées
CAMBIUM
Un progiciel unique pour toutes les machines et installations Hundegger
LES POINTS FORTS
Une optimisation de l'usinage industriel au plus haut niveau qui combine plusieurs bancs de taillage et/ou machines de découpe à des systèmes automatisés de transport et de chargement. L'affectation automatique des pièces à la machine qui lui convient et le chargement automatique à partir d'un stock centralisé entrainent une augmentation considérable du débit et réduit les chutes à un minimum.
Chargement
Chargement entièrement automatisé du stock et des machines en aval. La production se poursuit sans interruption.
Des combinaisons optimales
CAMBIUM gère et contrôle une grande variété de combinaisons de machines.
HUNDEGGER K2-Industry
SYSTÈME DE CHARGEMENT PICK & FEED POUR LES INSTALLATIONS HUNDEGGER
L'éventail des tâches du système Pick & Feed entièrement automatique comprend essentiellement deux aspects. D'une part, il sert à remplir le stock au sol, d'où s'effectue le désempilage des paquets prépositionnés contenant du bois de construction, des panneaux multi-couches, du bois massif ou des poutres TJi. D'autre part, le système assure également l'alimentation vers le transporteur transversal d'un banc de taillage ou d'une machine de découpe ou d'un centre d'usinage Hundegger.
Pour le chargement du stock au sol, les opérateurs déposent un paquet de bois brut à l'aide d'une grue ou d'un palettiseur sur le lieu de stockage et l'aligne sur les butées. La pince de couche de la machine Pick & Feed se place automatiquement au-dessus du paquet et le transporte couche par couche à un emplacement libre du stock au sol. Le chargement des panneaux de placoplâtre, d'aggloméré ou de OSB sur la SPM2 s'effectue par la technique du vide
Les dimensions du bois et des paquets de bois et leur position sont enregistrées par l'ordinateur du banc de taillage ou de la machine de découpe et affichées graphiquement à l'écran. Enfin, les sections et les longueurs requises pour un projet sont récupérées par l'EKP dans le stock au sol. La pince de couche les achemine alors automatiquement vers la chaîne d'alimentation latérale, les bois bruts qui n'ont pas été utilisés sont replacés dans le stock
- Toute longueur du bois
- Chargement manuel ou automatique
- Interface de données
- Remplissage des stocks sans interruption de la production
Toutes les combinaisons
Optimisé pour le processus
Rendement d'usinage maximal
4 bancs de taillage à haute performance K2-Industry, un stockage central du bois, des emplacements de stockage définis, un poste de conduite et CAMBIUM comme logiciel de commande central pour l'ensemble du processus de gestion et de commande.
