Grupo de 5 ejes adicional
El grupo principal del PBA, con refrigeración por aire y accionamiento de husillo, tiene una potencia de 63 kW y un margen de revoluciones progresivo de 0 a 12 000 r.p.m. El motor del husillo puede proporcionar un par máximo de aprox. 150 Nm hasta una velocidad de 3000 rpm, y aprox. 50 Nm a 12 000 rpm.
Sierra de cadena intercambiable
La sierra de cadena, que puede cambiarse mediante el portaherramientas HSK 80-E, tiene una profundidad de ranura máxima de 500 mm y una anchura de ranura de 8/12/14 mm (según la elección de la cadena de sierra). Gracias a la geometría especial de esta cuchilla de la sierra, se pueden realizar esquinas precisas sin radios, por ejemplo para cortes de puertas y ventanas.
Grupo angular
Para el cambio automático al grupo de cinco ejes. Se pueden instalar fresas de punta corta, brocas espirales, cortadores de cola de milano o herramientas similares a través del pinza de sujeción ER 40. La longitud máxima útil de la herramienta es de 160 mm, con un diámetro máximo de 40 mm.
Cabina de máquinas que se desplazan con un sistema integrado de aspiración de polvo suspendido
La cabina reduce de la mejor manera posible las emisiones de ruido durante el mecanizado y evita que las virutas y el polvo en el aire se escapen. Se puede acceder a la máquina con seguridad a través de dos puertas de acceso en cada lado largo. El recorrido en Y de la torre de grupo (eje Z) que sobresale de la cabina está cubierto por dos lamas de aluminio a cada lado. Estos se ajustan automáticamente a la posición Y correspondiente de la torre. La cabina tiene una tubería integrada para la extracción de polvo en suspensión para conectarla a un sistema de aspiración del lado del cliente. Capacidad de aspiración necesaria aprox. 18 000 m³/h con una presión negativa de aprox. 2700 Pa. Para evitar en la medida de lo posible la descarga incontrolada de virutas y recortes, la zona de la máquina en la entrada y salida de las piezas está equipada con mamparos de piezas controlados por servomotor. En ellos se montan cepillos que se pueden utilizar para la limpieza bruta de las tiras de soporte de la mesa después del mecanizado. Además, hay pequeños mamparos que se mueven neumáticamente en sentido vertical para reducir al mínimo las aberturas para los diferentes anchos de las piezas. La dimensión de la cabina depende generalmente del equipo y la selección de herramientas (por ejemplo, el uso de una taladradora de profundidad, un rascador de cadena con una longitud efectiva = 500 mm, etc.).
Cruz láser con cámara
La máquina está equipada con una cruz láser y una cámara asociada para la medición manual de las piezas. De este modo, las piezas pueden ser provistas de manera conveniente y fácil de puntos de calibración que posteriormente sirven como referencia de mecanizado.
Medición automática de las piezas del láser
Un sistema de referencia optoelectrónico (OBR) puede usarse para determinar automáticamente la posición exacta de la pieza. Está montada en el motor de husillo de la unidad de 5 ejes y, gracias a su especial tecnología de sensores, es capaz de medir con precisión tanto las placas en bruto como aquellas parcialmente procesadas.
Mantenimiento remoto
El mantenimiento remoto permite visualizar a distancia el contenido de la pantalla del ordenador del panel de control. Esto permite, por ejemplo, mostrar el proyecto actual o una pieza individual en Hundegger, comprobar los datos de la máquina o cambiar los ajustes del sistema por el departamento de atención al cliente de Hundegger. Sin embargo, también es posible que el cliente vea el contenido de la pantalla del empleado del atención al cliente. De esta manera, los ajustes o cambios en la entrada de piezas realizadas por Hundegger pueden rastrearse por el operario de la máquina. El material suministrado incluye también un dispositivo portátil con función de cámara, que permite grabar en vídeo los procesos de la máquina.
Abrazaderas de piezas operadas neumáticamente para mesas de mecanizado
Las abrazaderas plegables presionan la pieza neumáticamente sobre las maderas de soporte de la mesa. Si es necesario, las pinzas se alejan y se bajan a su posición de reposo. Se pueden instalar hasta 3 abrazaderas lateralmente por cada segmento de mesa. Además, la placa en bruto se puede sostener en la parte delantera con hasta 4 abrazaderas. La altura máxima de sujeción para mesas de 850 mm de altura es de 300 mm.
Aspiración de la placa para las piezas
El sistema de aspiración de placas con el canal patentado TORNADO está firmemente montado en el suelo del vestíbulo en el lado de descarga tras la pared deflectora. La carrera Z es impulsada por un servomotor. Cuando la pieza se transporta hacia afuera, las virutas y el serrín son retirados de la parte superior de la placa.
Conducto con forma de labio
El conducto con forma de labio se extiende a lo largo de todo el recorrido del sistema. El sistema de polvo en suspensión de la máquina PBA está conectado a él. El Ø de conexión del sistema de extracción del cliente es de 500 mm. La capacidad requerida en la conexión del conducto labial es de aprox. 18 000 m³/h con aprox. 2700 Pa de presión negativa.
Entrada del transportador de rodillos de transferencia
El transportador de rodillos impulsados se instala después de la pared deflectora en el lado de entrada, delante de las mesas de mecanizado.
Características técnicas
- Longitud de recorrido de 4000 mm
- Ancho de recorrido de 3500 mm
- Rodillos de alta resistencia galvanizados con Ø 121 mm
Smart Table con zonas elevables y descendibles
Los 5 segmentos se pueden subir y bajar por separado y tienen sus propios motores de rodillos. Esto permite que las secciones de las piezas se expongan y, cuando sea posible, se mecanicen en la cara o el extremo.
Características técnicas
- Longitud de transporte 16,6 m
- Ancho de recorrido de 3500 mm
- Rodillos de alta resistencia galvanizados con Ø 121 mm
- Distancia de rodillos aprox. de 370 mm a 500 mm
- Altura de mecanizado = 850 mm
- Altura de transporte de piezas = 875 mm
Soportes de piezas integrados en la Smart Table
Soportes de madera de 40 mm de ancho que pueden intercambiarse mediante mordazas de sujeción y que fresarse un máximo de 50 mm.
Salida del transportador de rodillos de transferencia
El transportador de rodillos impulsados se monta después de las mesas de mecanizado frente a la pared deflectora del lado de salida.
Características técnicas
- Longitud de recorrido de 4500 mm
- Ancho de recorrido de 3500 mm
- Rodillos de alta resistencia galvanizados con Ø 121 mm
- Distancia de rodillos 368 mm
Retirador de abanico debajo de las mesas de mecanizado
Con el retirador de abanico instalado bajo las mesas de mecanizado, el serrín se descarga a un lado de la mesa de mecanizado. Los portadores consisten en listones de madera que se pueden sustituir fácilmente in situ. Este artículo incluye una unidad de accionamiento con control.
Taladradora de profundidad
Por medio del portaherramientas HSK-80 E se puede cambiar la taladradora de profundidad por un grupo principal de 5 ejes. Son posibles las perforaciones horizontales en los 4 lados de la pieza. El posible ángulo de entrada del taladro con el premecanizado adecuado (por ejemplo, con una fresa de puntas) es de un máximo de ± 30°. La profundidad máx. de taladro de 1250 mm. Se pueden utilizar perforadoras de profundidad con diámetros de 12 a 30 mm. Las virutas de perforación son expulsadas del agujero por un dispositivo de soplado integrado durante el proceso de perforación.
Desviador estacionario: operado eléctricamente
Los deflectores están montados en el lado del área de mecanizado en la extensión de la zona de la máquina. Sirven como protección contra los trozos de madera residuales que son arrojados en la dirección longitudinal de la máquina. Para el transporte de las piezas hacia adentro y hacia afuera, las paredes protectoras están equipadas con un mamparo que puede ser elevado y descendido por un servomotor.