Hundegger K2 Industry
La classe industriale ad alte prestazioni con la massima disponibilità
La K2-Industry stabilisce nuovi standard in termini di prestazioni, flessibilità e disponibilità nel settore del taglio computerizzato industriale.
I nostri ingegneri hanno fatto un ottimo lavoro sviluppando una generazione di macchine completamente nuova, progettata senza compromessi in ogni dettaglio e con tutti i componenti per l'impiego su 3 turni con garanzia di alte prestazioni.
La nuova K2-Industry offre così un livello di performance mai raggiunto prima e come impianto efficiente di nuova concezione ridefinisce lo stato della tecnica nella gamma di macchine per la lavorazione del legno di Hundegger.
Lavorazione flessibile ed efficiente del legno da costruzione senza misurazioni, marcature e tempi di preparazione: grazie alla nuova K2-Industry, tutto ciò è possibile per quelle aziende di carpenteria in legno che ricercano la massima produttività e disponibilità in tutti i settori, dal taglio carpenteria alle costruzioni a tronco d'albero.
Sia per la lavorazione singola che in serie, la nuova K2-Industry offre sempre la massima disponibilità e velocità. I tempi di preparazione sono solo un lontano ricordo. La macchina è in grado di svolgere qualsiasi tipo di lavorazione: dai giardini d'inverno con piccole sezioni trasversali fino al legno lamellare e agli elementi in compensato multistrato da 300 x 1.300 mm.
Ad esempio, la K2-Industry è in grado di lavorare e trasportare senza adattamento anche legni tondi, profili di costruzione a tronco d'albero, profili a T o strati multipli.
Le tre varianti di base della K2-Industry con differenti larghezze di lavorazione:
- Centro di taglio K2-Industry 450 - da 20 x 50 fino a 300 x 450 mm - la macchina base per ogni attività di falegnameria
- Centro di taglio K2-Industry 650 - da 20 x 50 fino a 300 x 650 mm - per soddisfare la tendenza verso sezioni del legno più grandi
- Centro di taglio K2-Industry 1300 - da 20 x 50 a 300 x 1300 mm - per tutti i requisiti, persino per la lavorare di legno lamellare semplice e a strati incrociati
CARATTERISTICHE PRINCIPALI DELLA K2-Industry
Sia per la lavorazione singola che in serie, la nuova K2-Industry offre sempre la massima disponibilità e velocità. I tempi di preparazione sono solo un lontano ricordo. La macchina è in grado di svolgere qualsiasi tipo di lavorazione: dai giardini d'inverno con piccole sezioni trasversali fino al legno lamellare e agli elementi in compensato multistrato da 300 x 1.300 mm.
Nuovo gruppo sega
Gruppo sega da 13 kW e tavolo aperto per lo scarico del pezzo tagliato
Fresa universale a 5 assi
Potenza e precisione con max. 35 kW.
Sega orizzontale
Massima qualità di intaglio con un rendimento molto elevato.
Gruppo a 6 assi
Piena potenza con 12 kW e numero di giri regolabile in modo continuo per la massima versatilità.
Fresa a lama universale
Gruppo ad alto rendimento perfettamente integrato per diverse lavorazioni nella costruzione di elementi.
Gruppo sincrono
Lavorazione simultanea sui due lati opposti del pezzo per la massima produttività.
- Prestazioni eccezionali ed elevata qualita
- Flessibilità e modularità per un adattamento alle esigenze specifiche del cliente
- Numero elevato di possibilita di lavorazione
- Precisione eccezionale e sicurezza di processo
- Sviluppata per un funzionamento su 3 turni senza interruzioni
IL SISTEMA DI MOVIMENTAZIONE DI K2-Industry
Il rivoluzionario sistema di movimentazione della K2-Industry è dotato di due macchine di presa e guida in grado di bloccare il legno direttamente sul modulo di lavorazione, garantendo così la massima precisione anche nella lavorazione di travi curve o ritorte. Si possono convogliare, trasportare in sicurezza e lavorare con precisione anche legno tondo, profili per case a tronco d’albero, profili a T o strati multipli (pila), senza adattamenti.
Si può parlare quindi di efficienza a un livello di qualità superiore.
VIDEO K2-Industry
VIDEO Holzbau Träume mit X-Cam
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Esempi di lavorazione K2-Industry
Flessibilità nella sua massima espressione
MASSIMI LIVELLI DI ECONOMIA PER IL TAGLIO CARPENTERIA
Nel taglio carpenteria, l'esigenza principale è rappresentata dalla lavorazione flessibile ed efficiente del legno senza misurazioni, marcature e tempi di preparazione. La nuova K2-Industry garantisce quindi a tutte le aziende di carpenteria in legno la massima produttività e disponibilità in tutti i settori, dal taglio carpenteria alle costruzioni a tronco d'albero.
Ad esempio, la K2-Industry è in grado di lavorare e trasportare senza adattamento anche legni tondi, profili di costruzione a tronco d'albero, profili a T o strati multipli. Già con la sola versione standard possono essere prodotti la maggior parte dei pezzi necessari in carpenteria.
L'elevata flessibilità è uno dei punti di forza della K2-Industry. Tutto ciò che viene richiesto nel settore della carpenteria può essere realizzato in modo rapido e conveniente.
Per lavori più complessi è possibile dotare in qualsiasi momento la K2-Industry di gruppi aggiuntivi e, ove necessario, ampliarla in modo mirato.
EFFICIENZA IMPRESSIONANTE PER LE COSTRUZIONI A GRATICCIO
La principale sfida delle costruzioni a graticcio è rappresentata dall'intelaiatura a vista e dall'utilizzo di materiali speciali come il rovere. L'impiego di elementi di fissaggio storici, spesso a carattere regionale, richiede l'uso di una tecnologia ad alte prestazioni, soprattutto nei lavori di restauro.
Infatti, oltre ai risultati di prima qualità, l'attenzione è sempre rivolta all'efficienza dal punto di vista economico. La K2-Industry dispone di una vasta gamma di gruppi standard e soluzioni speciali per queste applicazioni.
ELEVATA EFFICIENZA NELLA COSTRUZIONE DI ELEMENTI
Con la K2-Industry è possibile ottenere in modo affidabile la massima precisione, aspetto di importanza fondamentale per il montaggio degli elementi, anche con legno grezzo ritorto e curvo, allo stesso tempo con operazioni alla massima velocità.
SVILUPPATA PER LE CASE A TRONCO D'ALBERO
Il gruppo per costruzioni a tronco d'albero consente di dare l'impulso decisivo alla produzione di case a tronco d'albero.
Due frese verticali e due frese orizzontali per la quadruplice piegatura di tavole a tronco d'albero. A seconda del modello, sono disponibili fino a 4 x 22 kW.
Il gruppo offre diverse possibilità: Esecuzione contemporanea di due fresature opposte, oppure di quattro fresature lavorati indipendentemente tra loro, con profondità di fresatura liberamente impostata.
Ciò consente anche di effettuare singole, duplici o triplici piegature. L'avanzamento della lavorazione avviene in maniera idraulica. Hundegger adegua la fresa per profili per il gruppo delle costruzioni a tronco d'albero alle esigenze del cliente.
PERFETTA PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO LAMELLARE A STRATI INCROCIATI
Grazie a un'ampiezza di lavorazione di 1.300 mm, la K2-Industry rappresenta una soluzione ad alta produttività per il taglio di legno lamellare.
Il sempre più popolare legno lamellare richiede gruppi di lavorazione che si adattano perfettamente a queste esigenze. Per la nuova K2-Industry sono stati sviluppati gruppi speciali a questo scopo, tra cui una fresa revolver orizzontale o verticale, una sega orizzontale, una perforatrice a cannone orientabile o attrezzi da intaglio speciali, grazie ai quali è possibile soddisfare pienamente tutte le esigenze di taglio del legno lamellare. Il concetto della K2-Industry consente una lavorazione continua su 6 lati, garantendo la massima efficienza dal punto di vista economico.
FLESSIBILITÀ PER LA LAVORAZIONE DI LEGNO LAMELLARE
Anche la produzione di legno lamellare necessita di un centro di taglio con caratteristiche molto specifiche.
- A tale scopo, la K2-Industry offre i seguenti vantaggi:
- Robustezza anche per i componenti più pesanti
- Precisione assoluta anche in caso di lunghezze extra
- Vasta gamma di gruppi standard e speciali
Pertanto la K2-Industry è il punto di riferimento assoluto per questa applicazione.
Struttura modulare
L’incremento ottimale delle vostre prestazioni
VARIANTI
Le macchine a struttura modulare possono essere dotate di gruppi e ampliate qualora fosse necessario. Dal centro di taglio semplice, fino alla variante ad alta velocità con ogni dotazione, è possibile qualunque variazione.
Gruppi principali
Per ogni tipo di lavorazione è disponibile un gruppo appositamente sviluppato insieme ai relativi utensili.
Il risultato? Massime prestazioni senza tempi di sostituzione utensile.
Opzioni
Con le nostre opzioni a elevato valore aggiunto, è possibile aumentare ulteriormente l'efficienza dei processi.
Hundegger Software Cambium
Il software che cresce con la vostra attività
Se il software è efficiente anche l’unità meccanica associata lo sarà
Per garantire tale concetto noi di Hundegger attribuiamo molta importanza al reparto di sviluppo software interno alla nostra azienda.
Ne risultano soluzioni su misura per i clienti, che vengono sviluppate e curate costantemente. I nostri clienti devono poter trarre vantaggio dal loro acquisto anche in seguito ed è dunque ovvio che effettuiamo aggiornamenti regolari del software.
Il programma di produzione 3D di Hundegger, CAMBIUM® semplice, con input appositamente studiati per le costruzioni in legno ed estremamente user-friendly.
LASCIATE CHE LA VOSTRA ATTIVITÀ CRESCA CON PIÙ FACILITÀ. GRAZIE A CAMBIUM
Grazie alla nuova soluzione software, CAMBIUM, abbiamo sviluppato una piattaforma unica, straordinaria nel suo genere, per tutte le nostre macchine e impianti.
I tempi in cui per ogni linea di macchine occorreva un software specifico appartengono ormai a un lontano passato, come anche i costosi corsi di formazione per
le varie macchine e i relativi aggiornamenti.
Grazie a CAMBIUM, oggi l'operatore può scegliere liberamente dove preparare il lavoro: in modo immediato e diretto sulla macchina oppure in ufficio secondo necessità. Con una tale flessibilità, il calcolo consuntivo non poteva che rappresentare una componente
fondamentale del programma CAMBIUM.
Non esiste nulla di più entusiasmante che lavorare quotidianamente con questo eccezionale programma che rende più efficace, rapida e precisa qualsiasi fase
di lavoro.
Efficienza
CAMBIUM semplifica notevolmente il lavoro quotidiano:
L’interfaccia BVX2 di CAMBIUM copre tutti i casi applicativi, dalle aste ai pannelli, da ROBOT-Drive a PBA.
Ottimizzazione
CAMBIUM, la soluzione software altamente intelligente, ottimizza tutti i tipi di elementi in base alle proprie esigenze e consente di ottenere sempre il rispettivo risultato di calcolo
in modo totalmente automatizzato.
Flessibilità
Flessibilità automatica.
Una soluzione sia automatica che flessibile: grazie alle molteplici possibilità d'intervento, anche i progetti di costruzione, i nesting e gli elementi possono essere adeguati in base alla lavorazione specifica.
- Eine einzige Softwarelösung für alle Hundegger Maschinen und Anlagen
- Abbildung des gesamten Produktionsprozesses bis zum fertigen Bauteil
- Vollautomatische Berechnungsergebnisse
- Vielfältige Eingriffsmöglichkeiten
- Übersichtliches Reporting
- Standard-Schnittstellen zur internen IT
- Anbindung von Lager- und Automatisierungssystemen
LASCIATE CHE LA VOSTRA ATTIVITÀ CRESCA CON PIÙ FACILITÀ. GRAZIE A CAMBIUM
Struttura modulare
La flessibilità del "sistema modulare"
Alimentatore automatico
Su un trasportatore trasversale di alimentazione con ammortizzatore e catene a cerniera in acciaio inossidabile l'operatore può caricare più legni contemporaneamente.
Questi vengono separati automaticamente dall'impianto e condotti nella zona di lavorazione senza infortuni.
Nel frattempo, l'operatore può dedicarsi ad altre attività.
Tavolo elevatore idraulico
Il tavolo elevatore idraulico viene montato davanti al trasportatore trasversale di alimentazione.
Sul tavolo elevatore è possibile posizionare pacchetti di legno completi e sollevarli all'altezza desiderata.
In tal modo è possibile un’alimentazione continua del legno all’altezza del trasportatore trasversale.
Deposito legno
I pezzi già lavorati vengono trasportati con un'unità di espulsione sia sul lato operatore sia sulla parte posteriore della macchina in depositi legno con rivestimento in plastica.
Per i pezzi più pesanti è disponibile il supporto in uscita di elementi della catena aggiuntivi.
In alternativa, i depositi legno possono essere sostituiti anche da un trasporto trasversale.
Sistema di caricamento Pick & Feed
La serie di attività dell’impianto completamente automatico Pick & Feed è caratterizzata fondamentalmente da due aspetti. In primo luogo serve per il riempimento del magazzino a terra, dalla cui pila vengono prelevati pacchetti di legno precedentemente posizionati con legno per costruzioni, legno lamellare a strati incrociati, legno massiccio da costruzioni o travi TJi. L’impianto d’altro canto, effettua l’alimentazione al trasportatore trasversale di una macchina Hundegger da compressione o da taglio o di un centro di lavorazione.
Per il riempimento del magazzino a terra, un imballo di legno grezzo viene depositato per mezzo di una gru o di un impilatore dal personale nel punto di stoccaggio e poi orientato verso le battute di arresto. La pinza per gli strati della macchina Pick & Feed si posiziona automaticamente sopra l'imballo e lo trasporta, a singoli strati, nel posto libero del magazzino a terra. Per l'alimentazione della SPM2 con cartongesso, pannelli di truciolare o pannelli OSB si usa la tecnica del vuoto.
Le dimensioni del legno e degli imballi e la loro posizione vengono calcolati dal computer della macchina da compressione o taglio e rappresentati graficamente sullo schermo. Dalle informazioni ricavate dal magazzino a terra, il programma di costruzione di pezzi singoli ricava i dati delle sezioni e delle lunghezze necessarie per un progetto di costruzione. Quindi, la pinza per gli strati trasporta, in modo completamente automatico, gli imballi di legno al trasportatore trasversale, da cui i legni grezzi non necessari di uno strato vengono riposizionati nel magazzino.