MASSIV-HOLZ-MAUER® (muraglio massiccio Mauer)
Costruzioni con muraglio massiccio: ecologiche e uniche
UN CONCETTO DI COSTRUZIONE CONTEMPORANEO
Creazione di valore aggiunto sostenibile
Siete alla ricerca di un sistema di costruzione in legno massiccio innovativo per aumentare il valore aggiunto della vostra azienda? Desiderate proporre ai vostri clienti edifici unici, ecologici ed economici, oppure offrite già questa tipologia di costruzioni? Il concetto costruttivo Massiv-Holz-Mauer® (MHM) offre i migliori presupposti.
Il sistema MHM rappresenta una modalità costruttiva solida, un’alternativa degna di nota ai convenzionali metodi costruttivi con mattoni e cemento ma anche a tutti i sistemi di costruzione in legno esistenti sul mercato.
Creatività e flessibilità
Grazie a Massiv-Holz-Mauer® è possibile offrire ai propri clienti un materiale da costruzione sicuro e poco costo, realizzato completamente in legno naturale, che garantisce la massima libertà di strutturazione e lascia spazio alla creatività degli architetti. Le pareti interne ed esterne MHM possono essere combinate con tutti i comuni sistemi di copertura e anche i cosiddetti edifici ibridi sono una soluzione molto amata. L’elevato grado di prefabbricazione del muraglio massiccio Mauer® e la modalità di costruzione a secco in generale consentono fasi di costruzione abbreviate e una serie di ulteriori vantaggi, quali per es. l’opzione di poter effettuare la costruzione anche in inverno o di passare immediatamente alla costruzione interna con soluzione di continuità.
.
IL MATERIALE DA COSTRUZIONE PERFETTO
Senza colla, senza prodotti chimici
Il muraglio massiccio Mauer® è un materiale da costruzione pregiato ed economico, che rende giustizia ai requisiti di ecologia, economia, valore, estetica e naturalmente statica.
Il muraglio massiccio Mauer® sorprende per i vantaggi tangibili e qualificabili: Il legno è un materiale da costruzione naturale, reperibile localmente, i cui vantaggi nell’edilizia delle abitazioni private, commerciali e nel settore pubblico sono sempre più apprezzati. Nella realizzazione di costruzioni moderne non è più possibile rinunciare a criteri quali: la sostenibilità e una vita sana; MHM in quanto materiale da costruzione che non contiene sostanze inquinanti, permeabile al vapore, sostenibile e riciclabile ha molti punti a suo favore.
Materiale da costruzione collaudato e certificato
Affidarsi a un materiale da costruzione pronto, ripetutamente collaudato e certificato presenta molti vantaggi; siamo lieti di condividere con voi la nostra esperienza in materia di fisica delle costruzioni, ingegneria strutturale e supporto alla pianificazione.
- Brettsperrholz selber herstellen
- Mehrwert schöpfen im eigenen Betrieb
- Fertig konzipiertes Massivholz-Bausystem
- Individuell, ökologisch und ökonomisch
- Zeitgemäß, mit einem nachwachsenden, regionalen und gesunden Baumaterial
LINEA DI PRODUZIONE MHM
Produzione del Massiv-Holz-Mauer® (muraglio massiccio Mauer) in tre passaggi di lavoro
Il Massiv-Holz-Mauer® viene prodotto sulla propria linea di produzione MHM appositamente sviluppata. La linea è formata da tre unità: una macchina automatizzata di scanalatura e piegatura, un software Wandmaster e un centro di lavorazione a portale.
Il processo di produzione pertanto è suddiviso in tre fasi: la scanalatura delle assi, la produzione degli elementi grezzi con il Wandmaster e infine la cosiddetta operazione di abbund, ossia: la lavorazione finale del pannello per muro, fino all’elemento finito, preciso al millimetro. Ciò avviene attraverso un centro di lavorazione a portale, in cui si possono realizzare nei vari gruppi con possibilità di spostamento di più assi tutte le lavorazioni necessarie.
SCANALATRICE E PIEGATRICE AUTOMATICA
Durante il primo passaggio di lavorazione, sulle tavole asciutte vengono praticate delle scanalature. Successivamente queste assicurano la presenza di strati d’aria nella parete finita, attraverso cui si può raggiungere un valore di isolamento significativamente migliore rispetto a quello del legno massiccio. Per aumentare ulteriormente la precisione delle tavole si può fresare, se lo si desidera, una scanalatura alternata.
- Gestione più semplice
- Nessun tempo di equipaggiamento
- Larghezza delle tavole a piacere tra 10 – 28 cm
- Con o senza scanalatura alternata
- Scanalature di equalizzazione e per strato d'aria isolante in un passaggio
- Uso con un solo operatore
WANDMASTER
Infine nel Wandmaster le tavole scanalate vengono unite strato su strato e in modo incrociato per formare pannelli per parete grezzi di spessore desiderato.
Sistema di inchiodatura collaudato da decenni molto moderno
Il Wandmaster è equipaggiato con un impianto di smistamento dei chiodi, automatico, appositamente sviluppato che conduce i perni scanalati in alluminio, sciolti, alla chiodatrice tandem ad alte prestazioni. Non sono necessari dunque chiodi in magazzino, che creano molta spazzatura, e non è neanche indispensabile caricare a mano la chiodatrice I perni scanalati utilizzati sono formati da alluminio riciclato, sicuro per l’ambiente, e possono essere riciclati a loro volta.
Automazione e ottimizzazione nel processo di produzione
Il Wandmaster riconosce larghezze variabili delle tavole e le posiziona con precisione, per cui i perni scanalati vengono posti sempre sugli incroci tra le tavole, garantendo proprietà statiche ottimali. L’inchiodatura penetra sempre attraverso due strati di tavole soltanto ed è sfalsata su ogni strato ed è cosi che si ottiene il muraglio massiccio Mauer®. Quandolo spessore desiderato per l'elemento è stato raggiunto, il tavolo di lavoro si abbassa con comando idraulico, in modo che l'elemento si posi sui rulli e il portale di lavorazione CNC PBA possa avanzare per l'ulteriore lavorazione.
Il trasportatore trasversale assicura un’alimentazione regolare delle tavole, permette all’operatore di preparare numerose tavole e di controllare la qualità della singola tavola. Inoltre l’operatore macchina risparmia del tempo che può usare per altri lavori accessori e grazie all’alimentazione automatica non si affatica fisicamente
MACCHINA PER LA LAVORAZIONE DI PANNELLI PBA
Nell’ultimo passaggio i pannelli per parete grezzi preparati vengono sottoposti a controllo numerico e sulla base del piano di costruzione e produzione vengono trasformati in elementi per pareti pronti da montare, estremamente precisi.
Equalizzazione e formattazione precisa
Nella macchina per la lavorazione dei pannelli PBA gli elementi grezzi per il muraglio massiccio Mauer® vengono piallati mediante un gruppo di piallatura circolare per ottenere una superficie liscia In questa fase viene lavorato con precisione anche lo spessore della parete. Infine una sega circolare a 5 assi formatta le pareti alla lunghezze e all’altezza esatta. Le tolleranze in questo caso non superano +/- 1 mm. I vari assi di lavorazione dei gruppi consentono di tagliare in modo semplice, rapido e preciso ogni tipo di sformo per attuare le progettazioni architettoniche. In questo passaggio usando una sega a catena e vari gruppi fresa, vengono intagliate anche le aperture per le porte o le finestre e i canali per il passaggio delle tubazioni sanitarie e dei cavi elettrici.
Migliore utilizzo dei materiali e del tempo
La PBA è equipaggiata con il più moderno software che garantisce mediante il cosiddetto nesting, l’utilizzo ottimale dei pannelli da parete grezzi.
Programmazione user friendly
I dati della lavorazione possono essere trasferiti attraverso un’interfaccia integrata dai comuni programmi CAD per le costruzioni in legno. L’operatore però può immettere tutte le lavorazioni direttamente sulla macchina usando l’interfaccia utente grafica semplice da apprendere.
Video linea di produzione MHM
Download
MISURE DI MONTAGGIO
GALLERIA
Legno per costruzioni: versatilità ed estetica
Download
MHM ENTWICKLUNGS GMBH
La rete MHM
La MHM Entwicklungs GmbH sostiene tutti i produttori nella rete europea con informazioni tecniche riguardanti il sistema MHM, quali per es.: omologazioni, certificati di staticità, di protezione antincendio e di proprietà isolanti dal rumore. I costruttori, grazie alla rete, possono cercare il proprio interlocutore a livello regionale che, a seconda delle proposte formulate del cliente, si occupa della progettazione individuale, fornisce elementi costruttivi prefabbricati o realizza un edificio chiavi in mano (casa unifamiliare, edificio multipiano o immobile commerciale).