Imballaggi industriali e per l’esportazione
Soluzioni innovative per l’imballatore
MASSIMA EFFICIENZA
Nel settore industriale degli imballaggi è sempre maggiore la tendenza a svolgere i processi di lavorazione e siglatura degli elementi con un solo passaggio, per organizzare il processo di produzione con la massima efficienza.
Le macchine automatiche di taglio e lavorazione della Hundegger combinano per articoli in barre e a pannelli:
- La rapidità e la massima flessibilità di taglio
- La lavorazione individuale
- La siglatura del pezzo customizzata
In conclusione, il sistema Hundegger offre tutte le possibilità per strutturare in modo più efficiente il flusso di lavoro, per combinare i processi di produzione e aumentare la produttività. Per Hundegger le esigenze di una produzione 4.0 sono già state standardizzate.
PRODUZIONE INTELLIGENTE DEGLI IMBALLAGGI
Il sistema Hundegger consente di produrre in modo intelligente tutti gli imballaggi industriali e per l'esportazione. Ciò è ottenuto grazie all’architettura altamente efficiente del software CAMBIUM AV.<br/> <br/> Tale architettura controlla tutti i processi dall'acquisizione dei dati fino alla produzione e aggiorna costantemente il flusso degli stessi.<br/> <br/> Normale trasferimento dei dati
- Trasmissione diretta delle distinte dei pezzi (per es. MS Excel): I file CSV e TXT possono essere trasferiti direttamente. Vengono presi in considerazione anche i fori e le sagome dei pannelli.
- DXF / DWG
<br/> Possibilità di CAMBIUM stesso
- Semplicità di input manuale con funzioni CAD, sul computer dell’ufficio o direttamente sulla macchina: lo stesso software in tutte le postazioni di lavoro
- I pezzi e i progetti di costruzione possono essere digitati di persona e gestiti mediante una modalità trasparente
<br/> Trasferimento dei dati da tutti i sistemi CAD più comuni per costruzioni in legno
- Sistemi CAD per le costruzioni in legno strutturati in modo modulare sono strumenti interessanti anche per gli imballatori. Infatti ciò consente di generare, riprodurre e salvare con estrema semplicità i pezzi di imballaggio e di adattarli mediante funzioni parametrizzabili a piacere
- La nostra esperienza: “La realizzazione di un imballaggio in legno può essere considerato proprio come quello di una casa”
VIDEO IMBALLATORE
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RIFERIMENTI
Produzione di imballaggi
RULLO DI TAMBURI
Un rullo di tamburi per annunciare l’ingresso negli affari internazionali
Una buona rete, coraggio imprenditoriale, abilità artigianale e un pizzico di fortuna: Ecco come potrebbe essere l’inizio di una straordinaria storia di successi. L'esperienza di Stephan Wiegers della EPOLOG Exportverpackung und Logistik GmbH è stata proprio così. Tutto è iniziato nel 2002 con un “rullo di tamburi” che ha celebrato l’avvio della EPOLOG Exportverpackung und Logistik GmbH, attualmente una delle aziende del settore, più in vista. Stephan Wiegers ha preso la decisione di fondare l’azienda, con solo tre settimane di anticipo, quando ha ricevuto un ordine di cui è ancora molto fiero:
La Siemens AG e la ThyssenKrupp erano alla frenetica ricerca di un'azienda di imballaggi per imballare e trasportare a Shangai in tutta sicurezza, nientemeno che il nuovo Transrapid. Ed è proprio grazie a questa commessa che EPOLOG Exportverpackung und Logistik GmbH con sede ad Hanau, in Assia è diventata una delle aziende di maggior successo nel settore degli imballaggi. L’azienda adesso ha compiuto un’ulteriore innovazione investendo in una nuova macchina per il taglio automatizzata. L’amministratore ,Stephan Wiegers, per compiere tale passo si è affidato ancora una volta al suo “buon fiuto” e ai molti anni di esperienza positiva con la Hundegger AG.
Infatti, in seguito all’acquisizione della falegnameria Herröder di Ober-Seemen, EPOLOG aveva rilevato anche una P 10 della Hundegger AG che ha usato per anni senza problemi. Il direttore di produzione Oliver Hilß afferma però che la macchina era avanti con gli anni. Quindi, considerati gli elevati livelli qualitativi e le esigenze di velocità e flessibilità del settore in continua crescita bisognava optare per l’innovazione. Dunque, perché non rivolgersi proprio alla Hundegger AG con cui da anni si è instaurata una proficua collaborazione? Stephan Wiegers non si pente della decisione e anche in seguito si è affidato nuovamente alle macchine della Hundegger AG: nel grande capannone di produzione di Ober-Seemen da alcuni mesi fa bella vista di sé una nuovissima TURBO-Drive, che ha aperto nuove opportunità all’azienda. Quando la TURBO-Drive è stata installata sul posto, è stato necessario tenere sotto controllo soltanto alcuni “piccoli problemi”. Nel settore dell’imballaggio i legni lavorati sono conservati principalmente all’aperto per cui era opportuno trovare una nuova soluzione per il taglio.
La Hundegger AG ha reagito prontamente ed è stato realizzato appositamente per tale scopo un nuovo azionamento per il trasporto del legno umido; adesso la TURBO-Drive può mostrare la propria straordinaria versatilità anche nel settore degli imballaggi.
EPOLOG, ERLENSEE
Locali dell'azienda
EPOLOG Exportverpackung und Logistik GmbH, Ober-Seemen
“Per noi velocità e flessibilità sono due fattori assolutamente fondamentali,
per questo è stato facile sceglier nuovamente una macchina Hundegger.“
STEPHAN WIEGERS
proprietario, EPOLOG GmbH
BERSAGLIO CENTRATO!
Un centro, che avrebbe fatto invidia anche a Guglielmo Tell
L’unione di due aziende innovative genera innovazione: Quando Alois Mathis, amministratore delegato dello specialista svizzero di imballaggi "cargopack tägi ag", ha conosciuto Maximilian Schmölz della Hans Hundegger AG a una fiera del settore, nessuno dei due sospettava che questo incontro avrebbe portato a una collaborazione eccezionalmente riuscita, che alla fine avrebbe condotto persino a una "novità assoluta” a livello mondiale.
La novità assoluta si trova attualmente nel grande capannone per la produzione della „cargopack tägi ag“ a Untersiggenthal, nel Canton Argovia, dove si trova la sede principale dell’azienda che qui e in altri cinque stabilimenti in Svizzera e uno nella Repubblica Ceca – garantisce che le preziose attrezzature dei vostri clienti raggiungano in modo sicuro e puntuale la loro meta. Alois Mathis e i suoi colleghi non nascondono l’orgoglio che provano in realtà nei confronti di questa “novità assoluta”: un’enorme parete informativa, realizzata in proprio attira l’attenzione: su di essa vengono spiegati tutti i passaggi e i dettagli del perché si tratti di qualcosa di effettivamente senza precedenti: una Hundegger SPM-2 è qui in tutto il suo splendore!
Ma quale sarebbe questa novità che viene celebrata addirittura come assoluta? Alois Mathis guarda verso l’alto, ed effettivamente in questo stabilimento è stato sviluppato qualcosa di ineguagliabile al mondo: per la prima volta in assoluto, il magazzino pannelli è stato sistemato sopra la Hundegger SPM-2 e non come avviene di solito accanto all’innovativo macchinario, che è alimentato direttamente dal lato con i pannelli da lavorare. Questa scelta è stata presa da Alois Mathis e Maximilian Schmölz della Hundegger AG insieme, quando dopo il primo colloquio, hanno visitato il capannone di produzione esistente a Untersiggenthal. Mai farsi scappare un’opportunità: è nata una stretta collaborazione tra gli specialisti del reparto di sviluppo della Hundegger AG e i colleghi della cargopack tägi ag – ed entrambe le aziende sono soddisfatte dei risultati! “Abbiamo corso dei rischi ma ne è valsa la pena” ha affermato Alois Mathis, rallegrandosi. Questa azienda specialistica in Algovia gode di un'ottima reputazione nel settore delle costruzioni in legno, non da ultimo come leader del mercato mondiale per i sistemi di lavorazione di elementi di unione controllati da programmi CAD. Nel settore degli imballaggi le macchine Hundegger erano e sono tuttora un’eccezione. Tuttavia, tale situazione potrebbe cambiare rapidamente in futuro, ha profetizzato Alois Mathis.
Locali dell’azienda
cargopack tägi ag, Untersiggenthal
“La nostra esperienza è stata proprio convincente.
Grazie alla Hundegger SPM-2 il nostro portfolio di prestazioni ha subito un notevole ampliamento,
siamo in grado di produrre in modo più rapido, più flessibile e più efficiente.“
ALOIS MATHIS (li.)
Amministratore delegato, cargopack tägi ag