Abbund 4.0
Cyfrowa sieć produkcyjna
To, co dla niektórych firm ciesielskich jest odległą melodią przyszłości, w firmie Hans Hundegger AG już dawno stało się rzeczywistością, a temat przemysłowego odwiązywania konstrukcji ciesielskich zrodził potrzebę innowacyjnych rozwiązań i przyszłościowego planowania.
Aby dotrzymywać kroku stale rosnącym wymaganiom rynkowym, producenci maszyn, tak samo jak firmy przetwórstwa drzewnego, muszą optymalizować swoje procesy i podnosić wydajność produkcji, bez żadnych kompromisów kosztem jakości.
Procesy: zoptymalizowane zarządzanie i sterowanie
CAMBIUM
Jedno oprogramowanie dla wszystkich maszyn i linii produkcyjnych Hundegger.
CECHY SZCZEGÓLNE
Łącząc kilka maszyn ciesielskich i/lub automatów do przycinania ze zautomatyzowanymi systemami transportowymi i załadowczymi, przemysłowe odwiązywanie konstrukcji ciesielskich można przenieść na najwyższy możliwy poziom. Za sprawą w pełni automatycznego przydzielania poszczególnych elementów do tej maszyny, która będzie najlepsza do ich obróbki, oraz również automatycznego pobierania materiału z magazynu centralnego zdolność przerobowa znacznie wzrasta, natomiast ilość odpadów spada do minimum.
HUNDEGGER K2-Industry
SYSTEM ZAŁADUNKU PICK & FEED DO MASZYN HUNDEGGER
Spektrum zadań realizowanych przez w pełni zautomatyzowaną jednostkę Pick & Feed zasadniczo koncentruje się wokół dwóch aspektów. Z jednej strony służy do napełniania magazynu dolnego, gdzie pojedyncze sztuki drewna budowlanego, klejonki, drewna konstrukcyjnego czy wsporników TJI są pobierane ze znajdujących się tam pakietów. Z drugiej strony podaje materiał na doprowadzający przenośnik poprzeczny automatu ciesielskiego lub przycinającego Hundegger albo centrum obróbczego.
W celu napełnienia magazynu dolnego personel obsługowy, dźwigiem lub wózkiem widłowym, umieszcza pakiet surowego drewna w magazynie pośrednim i dosuwa do ograniczników. Chwytak warstw maszyny Pick & Feed ustawia się wówczas automatycznie powyżej pakietu i transportuje jego poszczególne warstwy na wolne miejsce w magazynie dolnym. W przypadku załadunku SPM-2 płytami gipsowo-kartonowymi, wiórowymi lub OSB wykorzystuje się do tego technikę próżniową.
Wymiary kawałków i pakietów drewna oraz ich długość są zapisywane przez komputer automatu ciesielskiego lub przycinającego i graficznie prezentowane na wyświetlaczu. Z informacji z magazynu dolnego program konstrukcyjny uzyskuje następnie dane przekrojów i długości wymaganych do realizacji danego projektu. Chwytak warstw w pełni automatycznie przenosi wówczas potrzebne pakiety drewna na doprowadzający przenośnik poprzeczny, podczas gdy nadmiarowe kawałki danej warstwy ponownie są odkładane do magazynu.
- Dowolna długość drewna przy przekroju elementów od 20 x 40 do 160 x 450 mm
- Doprowadzanie ręczne lub automatyczne
- Interfejs danych
- Napełnianie magazynu bez przerywania produkcji
