ОБЗОР ПРОДУКЦИИ

Универсальный станок с высокой

производительностью и широкими эксплуатационными возможностями

Компактные размеры и модульная структура делают станок ROBOT-Drive в высшей степени универсальным и обеспечивают практически неограниченные возможности для обработки стержней и плит. Робот-Drive с шестиосевым роботизированным агрегатом и пятиосевым пильным агрегатом для фрезерования пазов с функцией маркировки, который позволяет увеличить производительность, является уникальным продуктом на рынке. 

Компактная модель с наилучшим соотношением цены и качества.

ROBOT-Solo — это прекрасная возможность познакомиться с миром круглопильно-фрезерных станков Hundegger. Модель не требует больших инвестиций и позволяет профессионально обрабатывать заготовки в небольших количествах в соответствии с вашими требованиями. С одной стороны, это достигается благодаря использованию шестиосевого роботизированного агрегата с автоматическим механизмом смены инструмента, который с успехом применяется в ROBOT-Drive, а с другой стороны, благодаря высокой стандартизации продукта.

Промышленные высокопроизводительные станки с широкими возможностями использования

K2-Industry задает абсолютно новые масштабы производительности, универсальности и доступности для промышленной подгонки. Обработка заготовок любой длины с поперечным сечением от 20 x 50 мм до 300 x 450 мм (в других вариантах исполнения — 650 или 1300 мм).

Больше скорости для обработки строительной древесины

Быстрая и точная резка простых деревянных деталей без измерения, разметки и переоснащения, а также опциональный широкий спектр операций по обработке фрезерованием и сверлением — вот цели, которые преследовались при разработке станка SPEED-Cut. Модульная конструкция позволяет в любой момент дооборудовать стандартный вариант станка и оснастить его дополнительными агрегатами. Сверление, фрезерование, прорезание пазов, маркировка, нанесение надписей — SPEED- Cut может все.

Высокопроизводительная резка во всех

сферах деревообработки

TURBO-Drive — правильное решение для быстрой и гибкой резки. Кроме того, станок может выполнять работы по сверлению, фрезерные работы, а также наносить любые виды разметки. Основной элемент машины — это универсальный пильный агрегат для резки под любым углом и с любым наклоном.

Новые масштабы в обработке плит

За этим станком трудно угнаться: пиление, фрезерование, сверление, выборка пазов, нанесение надписей — в станке Hundegger Speed-Panel-Machine SPM-2 реализована инновационная концепция непрерывной производственной линии для полностью автоматической обработки плит из самых разных материалов. SPM-2 позволяет не только раскраивать по формату плиты любого типа толщиной от 5 до 120 мм и массой до 500 кг, но и выполнять быструю и точную обработку любого рода, получая готовую к монтажу деталь.

Обработка деталей шириной до 3660 мм и толщиной до 400 мм при длине до 16,5 м

Станок PBA-Industry позволяет рационально, с точностью до миллиметра обрабатывать детали большого размера, включая конструктивные элементы стен, перекрытий и кровли. По желанию клиента станок может быть оснащен для обработки самых разных материалов, таких как массивная или клееная древесина, клееный брус или многослойные плиты.

Форматный раскрой и полный цикл обработки элементов из многослойной фанеры с нижней стороны

Станок для обработки плит UFA-Industry предназначен для форматного раскроя и обработки элементов из многослойной фанеры толщиной до Z = 30 см, максимальной шириной Y = 360 см и длиной X = 16 м без ограничения при торцевой обработке.
В зависимости от оснащения и установленных инструментов, обрабатывающий центр UFA-Industry позволяет производить торцевой и продольный форматный раскрой плит и выполнять любые фальцы, пазы и отверстия на нижней стороне плиты.

Строгание и снятие фаски с лесоматериала без предварительной наладки!

Строгание (полностью автоматическое выборочное и глубокое строгание) и снятие фаски с лесоматериала от обрешетин до тяжелого прогона без предустановки с помощью автоматического сканирования поперечного сечения, измерения длины и предварительного позиционирования всех агрегатов и устройств подачи.