ПИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

С оптимизированной функцией удаления колодок при распиле с максимальной скоростью

При разработке нового K2-Industry особое внимание уделялось максимальной производительности и эффективности. Это касается также и пильного агрегата мощностью 13 кВт и частотой вращения 1500 об/мин с оптимизированной функцией удаления колодок.
Благодаря сочетанию превосходной подставки стола, открытого стола пилы и программного обеспечения CAMBIUM для рационального производства и воплощения ваших идей не существует практически никаких границ.

• Наклонный распил, V-образный распил, резка на конус и косая врубка выполняется с высокой точностью в автоматическом режиме.
• Под любым углом, любым наклоном и любой длины.
• Выемки, заусенцы и пазы любой длины.
• Прорезание пазов в кровельных досках любой ширины и под любым углом.

Подставка стола выполнена из износоустойчивого пластика с превосходными свойствами скольжения. Тем самым предотвращается износ деревянной заготовки и гарантируется точность обработки благодаря минимальному коэффициенту трения скольжения.
Открытый наполовину стол пилы доказывает свои преимущества уже при первом распиле. В зависимости от размера выталкиватель колодки часто не требуется, что ощутимо экономит время в течение рабочего цикла. Отличительной особенностью является то, что CAMBIUM автоматически определяет, пройдет ли колодка через отверстие. Если нет, то в результате поворота пилы создается подложка, колодка теперь может быть вытолкнута.

Преимущества

• Мощность привода 13 кВт. Подставка стола из износоустойчивого пластика для обеспечения минимального коэффициента трения скольжения.
• Открытый стол пилы для большей эффективности в течение рабочего цикла.

Универсальная фреза с 4 или 5 осями

Трехкратная мощность благодаря

высокопроизводительному агрегату мощностью 35 кВт

Новая универсальная фреза с пятью осями в стандартном исполнении оснащена агрегатом мощностью 15 кВт. По желанию она может быть также дополнена высокопроизводительным агрегатом мощностью 35 кВт, что обеспечит трехкратное увеличение мощности.

Все оси оснащены сервоприводом, что обеспечивает, помимо максимальной скорости и точности, возможность синхронной смены позиции. Опорная поверхность для деревянных заготовок и использование пространства после изменения геометрии повторно оптимизировано. Подставка стола фрезы выполнена из износоустойчивого пластика и обеспечивает превосходные свойства скольжения.

Износ деревянных заготовок становится более неактуальным. А точность их обработки увеличена за счет минимального коэффициента трения скольжения.

K2-Industry с 5-осевым агрегатом может быть в качестве альтернативы или дополнения укомплектован 4-осевым агрегатом.

Преимущества

• Прямой привод без промежуточных приводов.
• Плавная регулировка частоты вращения от 0 до 5200 об/мин.
• Возможна одновременная установка трех инструментов.
  Высокоэффективное фрезерование шипов/гнезд под шипы, распилов под сращивание, профилей, выборки клиновидных пазов, изготовления пазов для соединений типа «ласточкин хвост» и т. д.
• В качестве инструментов предлагаются цилиндрические, пальцевые фрезы, фрезы «ласточкин хвост», а также специальные инструменты.
• Невероятно высокая производительность и впечатляющая доступность.

6-осевой роботизированный агрегат

6-осевой многофункциональный станок для максимально быстрой обработки

6-осевой роботизированный агрегат мощностью 12 или 29 кВт с плавным изменением частоты вращения от 0 до 15 000 об/мин удовлетворяет любые пожелания.
Магазин устройства смены инструментов вмещает 17 различных инструментов.
При помощи креплений для инструментов HSK-63-E можно за считанные секунды поменять пильные полотна, сверла, пальцевые и дисковые фрезы, концевые конические фрезы для обработки соединений типа «ласточкин хвост», цилиндрические фрезы и маркировочные карандаши для нанесения надписей на детали.
Управление инструментами осуществляется с помощью производственной программы Hundegger CAMBIUM. В зависимости от требований машина автоматически выбирает подходящий инструмент из магазина. В параметрах фрезерных и сверлильных инструментов наряду с видом, диаметром, длиной и позицией магазина задается и оптимальная частота вращения. Она автоматически вызывается при использовании соответствующего инструмента.

Преимущества

• Повышение универсальности благодаря технологии 6-осевого роботизированного агрегата.
• Обработка под любым возможным углом и наклоном.
• Обработка с любой стороны детали без поворота.

Сверление, фрезерование и выполнение разрезов на высочайшем уровне

Синхронность работы для максимальной экономичности

Синхронная обработка является условием для обеспечения максимальной экономичности и повышения производительности. Синхронный агрегат Hundegger K2-Industry выполняет эти требования благодаря уникальной концепции.
Во многих случаях повышение производительности достигается за счет одновременной обработки с противоположных сторон. Благодаря расположению двух агрегатов точно по одной оси с помощью K2-Industry для повышения экономичности можно синхронно выполнять обработку как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Преимущества

• Одновременная обработка детали с двух противоположных сторон.
• Быстрая, точная обработка без выравнивания.
• Сверление, фрезерование и выполнение разрезов с высочайшей эффективностью.