UNE EFFICACITÉ MAXIMALE
Dans le secteur de l'emballage on note une tendance accrue à réaliser en une seule opération l'usinage et le marquage des pièces, afin d'organiser le processus de production le plus efficacement possible.
Pour les barres et les panneaux, les robots de découpe et d'usinage Hundegger combinent en un seul passage :
- la découpe rapide et hautement polyvalente
- l'usinage individuel
- le marquage personnalisé des pièces
En conséquence, le système Hundegger offre toutes les possibilités pour rendre le flux de travail plus efficace, pour combiner les processus de production et augmenter ainsi la productivité de manière significative. Les exigences de la fabrication 4.0 sont déjà la norme pour Hundegger.
PRODUIRE DES EMBALLAGES DE MANIÈRE INTELLIGENTE
Avec le système Hundegger, tous les emballages industriels et d'exportation peuvent être produits de manière intelligente. C'est là qu'intervient la très efficace architecture CAMBIUM AV.<br/> <br/> Elle commande tous les processus, du transfert de données à la production et met à jour en permanence le flux de données.<br/> <br/> Transfert de fichiers courant
- Transférer directement les listes de coupe (par exemple, MS Excel) : Les fichiers CSV et TXT peuvent être transférés directement. Les perçages et les contours de panneaux libres sont également pris en compte
- DXF / DWG
<br/> Possibilités de CAMBIUM
- Saisie manuelle simple avec fonctions CAO, au bureau ou directement sur la machine - le même logiciel sur tous les postes de travail
- Créez vous-même les pièces et les projets et gérez-les à l'aide d'un système clair de gestion des projets
<br/> Transfert des données à partir de tous les systèmes CAO classiques pour la construction bois
- Les systèmes modulaires de CAO pour la construction en bois offrent également des outils intéressants pour les conditionneurs. Les colis peuvent ainsi être facilement élaborés, représentés et enregistrés, et peuvent être adaptés selon les besoins à l'aide de fonctions paramétrables
- Notre expérience : « Vu ainsi, un emballage en bois n'est rien d'autre qu'une maison »
COUP D'ÉCLAT
Avec un coup d'éclat dans le commerce international
Un bon réseau, de l'audace, du savoir-faire et la part de chance qu'il faut pour entreprendre : Tel peut être le début d'une réussite extraordinaire. C'est l'histoire de Stephan Wiegers, de la société EPOLOG Exportverpackung und Logistik GmbH. Elle commence en 2002, lorsque l'entreprise a démarré avec un « coup d'éclat » qui a catapulté d'emblée EPOLOG Exportverpackung und Logistik GmbH parmi les entreprises les plus en vue du secteur. Stephan Wiegers avait décidé de fonder sa société à peine trois semaines auparavant quand il a décroché une commande qui le rend fier encore aujourd'hui :
Siemens AG et ThyssenKrupp étaient soudain très pressés de trouver une entreprise d'emballage qui emballerait rien de moins que le nouveau Transrapid et le transporterait en toute sécurité à Shanghai. C'est ainsi que EPOLOG Exportverpackung und Logistik GmbH, dont le siège est à Hanau, en Hesse, est devenue d'un coup l'une des entreprises les plus prospères de l'industrie de l'emballage. L'entreprise a maintenant franchi une nouvelle étape innovante en investissant dans une nouvelle machine de découpe automatique. Ici aussi, le directeur général Stephan Wiegers a fait confiance à son « instinct » et à la coopération réussie qu'il entretient depuis de nombreuses années avec Hundegger AG.
Lorsque EPOLOG a repris l'entreprise de menuiserie Herröder à Ober-Seemen, la société a également repris une P 10 de Hundegger AG qui a parfaitement bien fonctionné pendant des années. Mais la machine avait fait son temps, affirme le directeur de production Oliver Hilß. Compte tenu de l'élévation constante des exigences de qualité et des attentes du secteur en termes de rapidité et de polyvalence, il devenait nécessaire d'innover. Pourquoi ne pas continuer de miser sur Hundegger AG, avec qui nous travaillons depuis des années ? Stephan Wiegers n'a pas regretté sa décision de continuer à faire confiance à une machine de Hundegger AG : Le grand hall de fabrication de Ober-Seemen, abrite depuis quelques mois une toute nouvelle TURBO-Drive qui a ouvert à l'entreprises de nouvelles possibilités. Lorsque la TURBO-Drive a été installée sur site, il ne restait plus qu'à régler quelques « défauts de jeunesse » spécifiques au secteur. Dans l'emballage, le bois usiné est généralement stocké à l'extérieur, il fallait donc trouver une nouvelle solution pour couper le bois humide.
La société Hundegger AG a réagi rapidement : un nouvel entraînement pour le transport du bois souvent humide a été spécialement conçu pour cette application et maintenant, la TURBO-Drive peut montrer l'étendue de sa polyvalence également dans le secteur de l'emballage.
EPOLOG, ERLENSEE
Locaux de l'entreprise
EPOLOG Exportverpackung und Logistik GmbH, Ober-Seemen
« Chez nous, rapidité et polyvalence sont des maîtres-mots,
il n'a donc pas été bien compliqué de faire une nouvelle fois appel à Hundegger »
STEPHAN WIEGERS
propriétaire, EPOLOG GmbH
COUP DE MAÎTRE
Un coup de maître à rendre jaloux Guillaume Tell
Lorsque deux entreprises innovantes se réunissent, elles produisent une innovation : Lorsque Alois Mathis, directeur général du spécialiste suisse de l'emballage « cargopack tägi ag », a rencontré Maximilian Schmölz de Hans Hundegger AG sur un salon professionnel, aucun d'entre eux n'imaginait que cette rencontre allait déboucher sur une collaboration extraordinairement fructueuse aboutissant même à une incroyable « première mondiale ».
Cette première mondiale se trouve aujourd'hui dans le grand hall de production de « cargopack tägi ag » à Untersiggenthal, canton d'Argovie, au siège de l'entreprise, qui veille ici et sur cinq autres sites en Suisse et un en République tchèque que les biens d'équipement haut de gamme de ses clients arrivent à destination dans le monde entier, ponctuellement et sans dommage. Et Alois Mathis et ses collègues montrent aussi très clairement à quel point ils sont fiers de cette « première mondiale » : Un grand mur d'information, réalisé par l'auteur lui-même, attire également l'attention : il explique étapes par étapes et en détails pourquoi on a affaire à quelque chose de vraiment inédit : La Hundegger SPM-2 s'affiche ici dans toute sa gloire !
Mais en quoi s'agit-il donc d'une nouveauté mondiale ? Alois Mathis lève les yeux - et en effet, quelque chose a été développé ici, quelque chose qui est sans précédent dans le monde : pour la première fois, la réserve de panneaux a été installée au-dessus de la Hundegger SPM-2, alors qu'elle est généralement située à côté de la machine sur laquelle les panneaux à usiner sont chargés directement. Alois Mathis et Maximilian Schmölz de Hundegger AG ont pris conscience de cette opportunité lorsqu'ils ont inspecté le hall de production à Untersiggenthal après des premiers entretiens commerciaux fructueux. Opportunité détectée - opportunité saisie : Les spécialistes du département de développement de Hundegger AG ont alors travaillé main dans la main avec leurs collègues de cargopack tägi ag - et les deux entreprises sont ravies du résultat ! « Nous avons pris un certain risque, mais cela en valait vraiment la peine », se réjouit Alois Mathis. L'entreprise spécialisée basée dans l'Allgäu jouit d'une excellente réputation dans le secteur de la construction en bois, notamment en tant que leader mondial de systèmes de taillage commandés par CAO. Dans le secteur de l'emballage, les machines Hundegger étaient - et sont encore - plutôt une exception. Mais cela pourrait changer très rapidement à l'avenir, prédit Alois Mathis.
Locaux de l'entreprise
cargopack tägi ag, Untersiggenthal
« Nos expériences sont absolument convaincantes.
La Hundegger SPM-2 a considérablement élargi la gamme de prestations,
nous pouvons produire plus rapidement, plus souplement et plus efficacement »
ALOIS MATHIS (à gauche)
Directeur général, cargopack tägi ag